国内某知名电机企业，由于业务不断拓展、增多，使原有硬件设施规模无法满足现状及未来负荷，需要考虑开设新工厂、增加新设备来满足越来越大的市场定单。
同时企业面临一个很大的挑战，即越来越多的定单，量却越来越少，形成“多定单、少批量”的定单模式。此种新的定单模式却由于固有的生产条件（硬件设施、流程方法、管理模式…)无法弹性应对而造成大量制造过程浪费产生，造成营运成本加大，影响年度财报盈利。
企业主已明显意识到上述现状问题已阻碍企业的正常发展，并果断确定投资新厂房及设施来改善现状负荷不足问题。
在新工厂投入运行初期，如何合理规划厂区物流、车间布局、流线方式及其它配套设施？让工厂硬体更合理化、精益化，将是新工厂初期非常重要的规划动作。
伴随着新工厂硬体精益化的布局，更需要后期软体上（精益方法）的配套实施，方能使最终的生产效果更低成本、高效化。
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