之所以今晚给大家分享这个话题，缘于前几日从广州至南阳的航班上与一位温商老板的聊天由感而发。另外其实这个话题也不是我第一次讲出来，从最早之前与一些IE朋友们的分享课堂上，以及去年我曾经在空间日志上写过一篇“超人谈工序流程”等，都有谈到相关的理念与方法。

 

 

       5.1当天，我在乘坐从广州~南阳的航班上认识了一位讲普通话的朋友，从他的口音里面可以感受到他不是南阳本地人，互相寒暄之后，得知他是一位温州商人，目前在广东中山开了一间大理石灯饰配件工厂，同时在广西桂林及河南南阳都设有前端原材料的生产基地，以利于原料的低成本供应。同时我也介绍了自己的职业及供职的友益企管，作为一个长年做工厂的老板，对于企业管理顾问，还是有很大的热度，于是大家自然就有很多关于企业管理方面的话题聊起来。期间我有问过他，目前他的企业面临最大的问题是什么？他告诉我，订单不愁，原料也不愁，最大的问题就是企业的内部管理，尤其突出的就是人员的管理，再细化一点儿就是像老员工的流失最让他头痛，不仅仅经常会面临老员工的流失风险，最关键这一点儿他想了很多办法都无法控制，并且他也补充说明这不会是他一家工厂面临的，他的同行及他的朋友开的工厂都有面临此种问题.........

       其实像他的这种问题早在前年及去年都有很多企业经营者及主管人员向我反映，大家都在头痛与报怨那些“老师傅”级的人才流失给企业带来的损失是多么的大，“老师傅”的留人与培养都将会是企业面临的一大难题。

       

了解本质——充分了解“老师傅”的定义及其形成过程 

 

       大家要先来理解并弄清楚“老师傅”是何许人也？因为只有搞清楚研究的对象的本质，我们能才有更多机会找出解决的办法。 “老师傅”其实就是企业里面从事技术类或特殊工种，并且在该岗位上任期较久，从而达到对该工序的操作技巧掌握及作业速度最快处理。

        大家要把思维逆向展开，我们再去思考一个问题，就是“老师傅”是如何形成的？“老师傅”学历高么？基础好么？出身好么？其实都不是，反而很多不错的“老师傅”都是学历很低，综合能力不够强的人。他们最大的优势就在于对某个工序的长时间操作而形成的经验累积，这种经验的累积可以让很多人无法快速超越。大家要特别注意，我这里面提出的几个词语非常关键——“长时间”、“经验累积”。我们来反思这些词的语意？通俗来理解就是一个出身可能和你一样，也许还不如你目前基础的人，长时间在一个工作岗位上，经过长时间所谓的“失败”、“成功”，而将他所从事的工作搞得滚瓜烂熟，每每他工作的时候，他就会想起来之前曾经的“失败经验”，并结合他“成功的辉煌”，从而只选择好的捷径，而不去笨笨的做让工作慢或错的过程。久而久之，他就形成了如今让经营者或主管人员尤为费心的“老师傅”。

       好了，我们搞清楚“老师傅”的定义及其形成过程，我们再来思考一个问题，就是我们的企业经营者或主管真的能够留住我们的“老师傅”吗？依照我的答案告诉大家，那是不可能的。先不谈每间企业的薪资福利的标准不一样，就目前社会的形势，越来越多的“老师傅”会选择自立门户，回家创业，再加上社会的发展，人们的工作心态远远不如先前....等整体而言，未来的趋势就是不管“老师傅”还是“小学徒”，较高的员工流动率都是较难控制的实事。那既然是实事，那我们的企业经营者及主管人员，就应当尊重实事。我们的思维不能再停留在员工流失的烦恼之中，而是要再次展开我们的大脑去思考：既然人留不住，那我们可不可以有一种快速有效的方法，让我们那些新来的“小学徒”能够在最快的时间内掌握到“老师傅”多年累积的高经验呢？我曾经不止一次在辅导的企业课堂上给他们提这个问题，在我没有告诉他们方法之前，他们都很惊讶，都在摇头，因为他们认为那是很难做到，不可思议的事情，因为他们自始至终都认为“老师傅”是多么的难以形成，哪能随便就有人能够达到那个水平？

         而我最终会告诉他们，我们可以做到，只要我们依据科学的方法去展开，绝对能做到.......下面我将会以两个案例来展开对于“老师傅”速成的方法解析，其中一个案例将会以生活中的案例来体现，更加通俗易懂，另一个将会以工厂内部的实际案例来体现，更为务实。

 

 

       我是一个吃面长大的人，不过我最爱吃的面，就是从母亲那里学来的“辣椒炒鸡蛋臊子面”，在这个面里面，最关键就是辣椒炒鸡蛋这个菜，因为面条一般都很容易做，但是想让面有味儿的菜料就很关键，一旦菜炒得无味，整碗面都不会好吃。

       那在我的印象中鸡蛋与辣椒的炒法有2种，一种就是将辣椒与鸡蛋混合同时入锅炒，另一种就是我从母亲做菜的手法里面学到的流程，也即先炒鸡蛋，再炒辣椒，接下来再混合，这样的味道是最好的，不过，这里面仍旧有很多细节要掌握，当我掌握到了这个过程，再严格遵照这个过程，基本上做出来的菜面和母亲的是一个口味儿的，如今这么多年，不能在家，也能够自己 动手做出那种面出来，我在此也同大家分享这个过程，我相信，如果你有兴趣试做，也能做出和我一样，以及和我母亲一样的“辣椒炒鸡蛋臊子面”。

       面条，一般我们可选择超市普通的挂面即可，毕竟我们自制是不方便的。由于我一般是一人吃饭，所以菜也不会炒很多，只要能够满足1~2碗面的配菜即可，所以对于炒菜的时间不会耗用很多，也因此我一般会选择炒菜之前先把水在电磁炉上开始烧。在烧水的过程中，我会开始配菜：像洗切辣椒（2公分片状），打鸡蛋（3个），切葱花（同辣椒长度），一般我不考虑用姜蒜（因为这些不会增加菜的口味，反而浪费成本与时间），准备油（花生油，因为用混合油不会太香，主要是因为这个菜里面没有肉类），准备酱油、盐、十三香，但不会准备鸡精或味精（鸡精虽然味道好，但是因为炒鸡蛋，所以再放鸡精也是浪费，味精本来就不健康，所以尽量不要吃它）......

        基本上当这些配菜准备就绪，水也已烧开，这个时候可以将适量的面条放入锅中煮。一般有做过自制湿面条的人都知道，如果是买的干面条，需要水煮开后维持至少3分钟以上，而自家做的湿面条，煮开1~2分钟即可。不过我用干面条只煮1分钟最多1.5分钟即移锅，当然这个时候是不能吃，因为没有全熟，但由于我不会马上吃，而是去炒鸡蛋，所以在我炒鸡蛋所耗用大约5分钟的时间内，锅内的余热完全可以将面再焖至全熟，这样就两全其美，时间与电都省了。

        移走面锅后，立刻放炒锅入电磁炉，先倒油，再将放入盐及少量十三香的鸡蛋搅拌好后，趁油热后倒入锅内，快速的热量凝固鸡蛋后立刻再翻炒，此刻的鸡蛋炒至7成熟即可，移出碗内，再加入少量的油（之前炒鸡蛋会遗留一部分油，另外鸡蛋上也会遗留很多油，所以锅内无须多放油），油热后放入葱花，翻炒一下，紧接着放入清洗后的辣椒片，翻炒过程中加入盐及少量十三香，炒至6成熟后，将鸡蛋从碗内倒入锅内，与辣椒混合翻炒，至辣椒8成熟后（辣椒太熟不好吃），关电，停火，并移锅以避免电余热。

       此时，面已10成熟，捞面入碗，尽可能碗大点儿，便于搅拌，再将菜倒入面内，搅拌，即可品尝到和我一样好吃的“辣椒炒鸡蛋臊子面”了。

       这只是一个非常简单的来自我生活中的鸡蛋面条的做法分享，相信没有做过面的人根据我的文字表达也能够做得差不多的面条出来。类似于饮食的案例最典型的要算那些品牌连锁，像KFC、麦当劳、国内的一些川菜或湘菜的一些作法等，都是通过将之前开发的新品形成一种标准，这种标准不论哪一家店，再不具备“老师傅”的“一般师傅”都能够根据上面的方法掌握要领，作出品味相同的菜出来。

 

 

       记得去年在东莞长安一间皮具工厂辅导时，常常有听到管理人员报怨说喷油师傅的流失以及在量产时不良产品率的居高不下...等困扰着他们。于是就该主题，我与他们展开思维逻辑上的解析。

       首先我们把焦点放在量产不良的原因分析上，通常影响产品质量的原因，企业都归结在员工的作业不熟练，技术不成熟。那反过来我们去思考，什么是技术？其实所谓的喷油技术是完全可以被工序流程并数据化的，例如：被喷零件是否合乎质量要求？喷油素材原料是否同合乎标准？素材供货商是否同一？油漆与其它溶济是否有合理的配方比例处理？被喷零件的摆放是否合理？喷油所使用的喷枪是否调效合理？喷枪所使用的气压是否合理？喷枪在作业时与零件的距离与斜度是否合理？喷油工的来回喷扫的次数及速度是否合理？.........其实这一大堆所被问到的都属于喷油技术层面，就像上面的炒菜案例一样，每一工序都是“技术”，每一工序没有操作好都会影响结果。因此，我不赞同企业里面讲人员不熟练的说法，我始终坚持并建议企业应当将质量没有做到位归结到员工没有把握好过程当中的每一步工序流程，我始终坚持并建议企业将每一步骤标准化后，不管再深再浅的“师傅”，其作业结果不会相差很远。

       好了，既然我们把影响质量的原因由“员工不熟练”移转到“工序流程没有掌握好”，来改变我们对于“老师傅”概念的理解。然后我们再来讨论一下如何让量产时喷油的质量保证，如何让量产时普通员工也能做到像开发打样时的质量标准，我的建议如下：

       相信大部分的工厂都会有一个叫“板房”的部门专门来处理打样的工作，该部门完成样品制作后，通常都会给客户进行质量确认，经过客户的确认，可能会再修正，完了再确认，最终会有一个OK的签板回来，这个签板就是未来量产需要生产的参照物。但是往往很多企业在打样时只是扎着脑袋做样品，只想着客户OK就可了，往往把做样品的过程给忽略不记，等到大量生产时再做的时候，发觉不同的人，甚至相同的人，都无法做到相同质量的产品，喷油工序尤为如此。

       这里面有一个很重要的概念，大家可以想想，其实反复打样并确认的过程，不就是一个“老师傅”的实现过程吗？所谓“老师傅”不就是用最快的速度做出合格质量的人吗？因此，如果你的企业想让量产时的普通人员或“初级师傅”快速做到像“老师傅”那样符合客户要求质量的产品，你就必须将从头到尾整个打样过程记录。这个绪多工序流程形成的过程中，可能会有成功的瞬间，也会有失败的刹那，点点滴滴、形形色色，当你将这所有的记录一直坚持到最终客户验收OK的时候，你回头再来回顾，你会发觉，未来的作业过程，哪些是大家不能去做的，否则会失败，哪些是大家要坚持的，因为那些省事.....最终所形成的，就是一本切实、详尽的“作业标准书”，当量产时，不管是普通员工，只要能够严格遵照“作业标准书”上面的方法去操作，来料质检严格按照上面的要求管控物料品质，维修部门严格按照上面的标准去进行设施保证，我相信，量产时所用一般的员工作业一定会与板房师傅的结果相差不大，八九不离十。同理，如果保留了这份有效的“作业标准书”，不管未来“老师傅”的离职，还是上一代管理人员的更换，只要新人能够严格按书面执行，质量的保证都是可靠的。

 

 

        我采用两个案例来啰嗦表达，是希望告诉大家几点：

       1、不要迷信“老师傅”的概念，因为“老师傅”的形成是有方法可操作的；

        2、企业内“老师傅”的流动是必然的，不要再为此而头痛，当我们无法去控制这个的时候，我们要想其它办法来减轻“老师傅”离职给我们带来的损失；

       3、了解事物本质很重要，充分了解“老师傅”的本质以及“老师傅”对企业影响的本质，将会让你的思维改观，不花无畏功夫；

       4、切记过程的记录与检讨就是“老师傅”形成的关键因素，不过更为重要的是掌握“工序流程”的概念，这个更重要；

       5、这里面谈论 了很多其实就是“标准化”的概念，这个概念在较好的企业管理中运用很多，500强企业都有很好的运用这个概念，只是我们很多中小企业忽略了此点，尤其民企。

      

       上述种种表达，仅为个人肤浅的认知与工作感悟，因时间原因及个人总结能力，会有很多争议之处，欢迎互相交流学习！